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【测试试验】产品百格测试（附着力测试）

来源：时间：2022-10-11 11:02:02 浏览：6718次

1.漆膜附着力

由漆膜中聚合物的极性基团（如羟基或羧基）与被涂物表面的极性基团相互作用而形成接触部分的相互吸引力

影响附着力的因素：

1.被涂物表面有污染或水分

2.漆膜本身有较大的收缩应力

3.聚合物在固化过程中相互交联而使极性基团的数量减少等

上述均是导致漆膜附着力下降的因素，漆膜的附着力只能以间接的手段来测定，目前专门测定漆膜附着力的方法分为三大类：

1.以划格法、划圈法为代表的综合测定法

2.以拉开法为代表的剥落试验法

3.用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法

2.百格测试

一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具，按照日本工业标准分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落现象

参考标准《GB/T9286-1998 色漆和清漆膜的划痕试验》

百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。

当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。

1.试验目的

附着力的测试试验，如针对喷漆、电镀等

2.试验条件及标准

规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中，快速拉起3M胶带，其面漆或电镀层被胶带黏起的数量依照百格的百分比

3.试验方法

正式的话是使用百格刀，横向与纵向各划1刀及形成100个细小的方格，如无百格刀利用美工刀也可以，利用3M600或610的胶带黏贴于百格中，快速拉起3M胶带，测试脱落数量

4.操作步骤

4.1用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材

4.2用毛刷在对角线方向各刷5次，用胶带贴在切口上再拉开

4.3观察格子区域的情况，可用放大镜观察

4.4划格结果附着力按照第二项的标准等级

相关测试工具产品参数

百格测试仪（又名附着力测试仪，漆膜划格仪，漆膜划格器）

产品说明

根据ISO2409-1992标准设计制造

适用于GB/T9286-98，BS3900 E6/ASTM D3359

特点：

用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度，以‘级’表示。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

用途：

主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

工作原理和使用范围：

该仪器以一定规格的工具，将涂层做格子图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从基材分离的抗性

技术指标：

操作和使用方法：

试片必须按ISO1514及ISO2808的规定制备。

将试片放置在有足够硬度的平板上。

手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。

以均匀的压力，平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。

将样片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。

用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。

试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。

如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。

注意事项：

所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。

如因涂层过厚和过硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。

在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。

试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5％中进行。

来源：Creo与Proe产品结构设计

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